滚筒包胶和输送带修补是输送系统在使用过程当中较为重要的两个方面，热硫化方式虽然有着较高的粘接力，但是由于操作难度、设备笨重、施工时长等种种缺陷而限制了在这个日益需要效率高的使用需求，具有简单便捷的冷粘随着胶粘剂的不断发展进步成为了滚筒包胶和输送带修补的选择。
工业生产上使用的产品，因为恶劣生产环境的限制，还有高强度高负荷设备运转的苛求，很多时候都具有较强的专业性，滚筒包胶和输送带修补两者的冷粘胶水当然也有相对应的专用胶。
那么应该怎样来挑选滚筒包胶和输送带修补两者的专用胶，哪个胶水能够达到良好的粘接效果呢?
在选择胶水之前我们首先要明白，我们要粘接的基材是什么样的，不同材质需要的胶水是不同的，橡胶、聚氨酯、PVC/PVG类输送带所使用的胶水全不同。工业输送带以橡胶类的分层带、钢丝带为主，这里主要说橡胶类输送带的粘接。
橡胶类输送带粘接除了橡胶与橡胶，还有橡胶与织物，织物与织物，橡胶与金属之间的粘接，滚筒包胶是橡胶板与滚筒金属面的粘接。
确定了胶水粘接性能的方向，还有非常重要的一点，滚筒包胶与输送带始终处于运动、震动的状态，胶水在固化后如果硬度过高，就很容易被复杂的应力，不断的震动撕裂胶层或胶层撕裂带体，通过滚筒、托辊等曲面的曲挠性也会因此而不足，造成开胶。所以输送带修补与滚筒包胶的胶水须在固化后保持良好的柔韧性，抗撕裂强度、撕裂伸长都要足够好。
在解决了以上两大难题之后，剩下的就是胶水工作环境的适应能力，比如耐水耐油耐酸碱腐蚀耐热氧老化，阻燃，耐寒耐高温，北方冬季室外温度下能否使用等一些问题。
