怎样制作出高强度的滚筒包胶，其实这个“高强度”要看怎么来定义了，是粘接上的高强度还是表 面胶板的抗拉耐磨强度。
滚筒包胶主要有两种方式：热铸包胶与冷粘包胶。热铸包胶即热硫化滚筒包胶，通过硫化罐加温将 整块胶板完整粘贴在滚筒表面，包胶的整体性好，粘接强度较高，缺点是需要拆卸滚筒，包胶时间长， 而且硫化压力不高，胶板密实度不高，耐磨性较低，含硫量高，容易老化变硬。
冷粘包胶在冷硫化粘接技术开发应用之后被迅速普及，称之为冷硫化滚筒包胶，采用德国原装进口 的冷硫化粘接剂、金属处理剂、清洗剂、带半硫化层耐磨橡胶板、橡胶修补剂在常温下无需拆卸滚筒， 快速完成包胶作业并投入使用。冷硫化滚筒包胶的粘接强度与胶板耐磨抗拉等性能不逊色于热硫化包胶 ，甚至在胶板的耐磨性上可以达到热包胶的十倍，是目前主流的滚筒包胶方式。
冷硫化滚筒包胶的强度是否能够满足工业生产的高要求呢？瑞塔橡胶觉得略微普及一下冷硫 化滚筒包胶的相关问题。
冷硫化粘接剂，包胶中粘接力的提供者，双组份橡胶型胶粘剂，适合橡胶、金属、皮革、织物间的 粘接，粘接力超过德国DIN工业标准，可与热硫化同级。粘接剂与固化剂混合后迅速固化，初粘力大，粘 接时间短，固化后的胶层柔韧，弹性好，耐曲挠，对水油等介质、酸碱等化学药品都有良好的耐性，环 境适应性强，耐老化，并且具有阻燃性，满足井下使用要求。
冷硫化粘接剂与普通粘接剂较大的不同在于，胶水与橡胶板的半硫化层能够发生硫化反应这种化学 反应，使胶水、胶板融于一体，达到与热硫化类似的粘接效果，大幅提高粘接强度与使用效果。
