之前说到高质量的滚筒包胶首先想到的就是热硫化方式，靠热硫化粘接剂与配合滚筒包胶胶板，在硫化机的加温加压作用下，实现滚筒包胶。不过热硫化包胶需要拆卸滚筒，长距离运输而且滚筒铸胶较快的老化易导致橡胶过硬，引起物料粘附等缺点，也导致热硫化包胶方式越来越少用。
随着现代社会发展，冷硫化滚筒包胶方式越来越普及，而且利用冷硫化方式也可以轻松实现高质量的滚筒包胶。且整个滚筒包胶现场操作，无须拆卸滚筒，简单易行。接下来我们就来看看如何用冷硫化粘接剂制作高质量的滚筒包胶？
当然挑选的冷硫化粘接剂要好，如果说粘接剂的质量不够过硬，施工人员操作手法再好也无济于事。所以在粘接剂选择方面要把好关。
现场滚筒包胶的时候冷硫化粘接剂通常会配合橡胶板进行操作使用，滚筒包胶胶板粘接面含有半硫化层，能够与冷硫化粘接剂产生硫化反应，粘接剂融于胶板粘接面，有助于胶板与滚筒之间形成强粘接力，包胶之后不易出现开胶、脱落现象的发生。
当然，有了优的产品，还要专业的施工操作才能完成高质量的滚筒包胶，接下来小编就滚筒包胶现场操作进行详细说明。
首先，要对滚筒表面进行打磨，以便增加滚筒与胶板之间的接触面积。操作的时候大多采用大功率低转速角磨机配钨钢碟进行打磨处理，这样打磨处理的表面粗糙老化，打磨厚度在30um左右为宜；
接下来，对打磨之后的滚筒表面进行清洗处理，有些施工人员为了保证滚筒清洁，也会多涂刷一遍清洗剂，深层去除表面油污，之后在滚筒表面涂刷金属处理剂，以保证粘接剂的浸润性。
接下来，在滚筒表面涂刷冷硫化粘接剂，待干燥之后再涂刷一遍，确保滚筒表面充分涂刷均匀，同时在胶板的粘接面涂刷一遍冷硫化粘接剂。
将胶板贴合在滚筒表面，并使用橡胶锤捶打结实，排出多余空气，之后对胶板接缝部位进行填充处理,并将多余部位进行裁切平整即可。
