现有国内的包胶工艺有热硫化包胶和冷硫化包胶两种，两种包胶工艺的区别如下：
冷硫化滚筒包胶即采用冷硫化方式进行滚筒包胶，包胶的时候不需要拆卸滚筒，只需在打磨过的滚筒上直接涂刷胶水，之后粘贴胶板即可完成一次滚筒包胶。
热硫化滚筒包胶即采用热硫化方式进行滚筒包胶，包胶的时候需要拆卸滚筒，在涂刷胶水、粘贴胶板之后，还需要使用硫化机对滚筒进行加热加压，方能完成一次滚筒包胶。
从上可以清晰的看出，热硫化滚筒包胶需要拆卸滚筒，需要使用硫化机，需要大量的人力物力；冷硫化滚筒包胶不需拆卸滚筒、不需硫化机，操作简便快捷。除了以上一点，冷硫化滚筒包胶与热硫化滚筒铸胶还有什么区别？
冷硫化滚筒包胶与热硫化滚筒铸胶区别
金属滚筒的粘接力：滚筒铸胶的粘接力是3-8N/MM；冷硫化滚筒包胶粘接力为12N/MM。
硫化时压强：滚筒铸胶的硫化压强是6-8KG/cm；冷硫化滚筒包胶压强则是50kg/cm。
耐磨性能：滚筒铸胶的橡胶密实程度低，耐磨性能差；冷硫化滚筒包胶橡胶密实程度高，耐磨性能强。
使用寿命：冷硫化滚筒包胶的使用寿命是滚筒铸胶的数倍。
摩擦系数：滚筒铸胶橡胶与输送带附着力低；冷硫化滚筒包胶橡胶与输送带附着力强，摩擦系数高。
橡胶硬度：滚筒铸胶较快的老化导致橡胶过硬，引起物料粘附；冷硫化滚筒包胶橡胶弹性佳，防粘附性能好。
综上可看出，冷硫化滚筒包胶优势，被越来越多的企业所采用。不过，冷硫化滚筒包胶对包胶材料的要求是很高的。
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