在使用缓冲床之前施工多采用缓冲辊减少落下场所的冲击性，但其设计和工作原理容易撕裂传送带的纵向和透过性，缓冲辊与传送带的接触方式对落下口的密封不严格，引起材料的落下堆积等问题。
经过多年施工经验总结，施工人员所选物品缓冲装置应满足以下要求
1.合理吸收物品冲击性；
2.装置能避免传动带冲击性造成的传动带撕裂等情况的发生；
3.合理避免物品的散落。
基于以上要求缓冲床便应运而生，缓冲床设计可以实现三重缓冲，与传动带运行呈现顺力方向，可合理避免传动带撕裂，且自身摩擦阻力较低，可以减少传动带摩擦、避免传动带跑偏，进而避免物品外溢，而面与面的接触，减少了局部受力冲击性，合理避免传动带损伤情况的发生。
影响缓冲床效果的要素除了缓冲床自身的设计之外，还有就是缓冲条的品质了。品质较差的缓冲条使用期通常不会超过6个月，缓冲条必须经常进行拆换，且缓冲条弹性较差，起不到想要的缓冲作用，造成物品对传动带冲击性过大，最终影响传动带使用期。
实践证明，缓冲条耐磨层多采用超高分子量聚乙烯材料，其分子量越高则耐磨性能越好、摩擦阻力越低，自身润滑性越好，反之则较差，施工人员在进行材料选购的时候要特别注意。
当下常用的RIT缓冲条表层是由高分子聚乙烯材料制成，它具备高耐磨性能、低摩擦阻力和高抗冲击韧性，其中高弹性的橡胶缓冲层吸收上料时下边物品对输送和输送机架的冲击性力量，高强度的金属骨架可承受大装载冲击性不会变形。
