众所周知，在滚筒投入工作前，为了提高滚筒的工作效率、延长滚筒使用寿命，都会对滚筒进行包胶处理。包胶时选择好的胶水固然重要，但根据滚筒不同的工作环境选择适合的胶板也同样重要。
那么问题来了，如何根据滚筒具体的工作环境选择适合的胶板呢？这里就为大家介绍一下滚筒几种常见的工作环境及其适应的胶板。
工作环境一：现场比较干燥，物料运量小
对于这种环境，推荐平面耐磨胶板。这种胶板不仅耐磨性能好，相对于其它胶板还具有价格上的优势。当然主要的还是它能适应大部分工作环境的要求，是比较实用也是应用较广的一款胶板。
工作环境二：现场比较湿润，物料运载量较大，物料粘附力较大
针对这种环境，推荐使用菱形橡胶板。菱形橡胶板表面有花纹可以增加排水量，减轻物料的粘附力，同时也增大了滚筒的摩擦系数，可以有效避免跑偏情况的发生，提升滚筒的工作效率。
工作环境三：现场其湿润泥泞，物料运载量大，滚筒打滑严重
这种属于比较恶劣的环境，对胶板的要求也是非常高。针对这种环境，推荐使用陶瓷橡胶板。陶瓷橡胶板表面有均匀镶嵌且大小相同的陶瓷块，且陶瓷块之间有较深的沟槽，这不仅大大加大了摩擦系数，还增加了排水排泥量。重要的是陶瓷橡胶板的耐磨性能好，可以达到普通耐磨胶板的十倍。
除了这些环境因素外，在选择胶板时还应考虑胶板是否带半硫化层。进口的带半硫化层的胶板可以与进口胶水形成半硫化反应，提高粘接强度。但目前该类半硫化层的技术，由于技术原因在国内无法进行加工制造，只能通过进口成品。还有一种胶板就是国内的胶板，粘接时并不会产生硫化反应，且需要轻微打磨，粘接效果也太理想。因此在这里更推荐进口带半硫化层的胶板。
