滚筒包胶的质量主要由两个方面决定，一是材料，需要使用带粘接层的耐磨橡胶板，专用清洗剂、金属底漆、0超强粘接剂等材料，而是施工工艺，同样的材料下，施工工艺的不同也会产生不同的包胶效果，只有严格按照技术规范来，才能做出you质的滚筒包胶。
施工完毕后出现胶板开胶脱胶等情况主要的原因就是施工工艺不规范或者使用了劣质的包胶材料。下面我们来分别介绍滚筒包胶施工工艺的每一个步骤
打磨
打磨做作用是清洁滚筒同时增大粘接面积，提高胶板的粘接效果。如果是老旧滚筒，打磨可以清除滚筒表面的残胶和锈迹污渍，再将滚筒表面打磨粗糙，但是深度不宜过神，漏出滚筒的原色就好。
清洗
打磨过后滚筒表面会残留很多粉尘和油污等影响粘接效果的杂质，需要用DLZB专用清洗剂清洗1-2次。深度清洗掉油污、杂质、粉尘。
涂刷底漆
底漆的效果是增加光滑的金属表面与胶水的粘接力，同时也是滚筒包胶后不发生开胶脱胶的一个有力保障。
混合胶水
超强粘接剂为双组份胶水，需要和固化剂按照重量比100:4的比例混合使用。胶水的配置须即配即用，并在两小时内用完。
涂刷胶水
用毛刷在充分干燥后的橡胶板与滚筒表面上沿一个方向涂刷，等待胶膜表面变干，不黏手指背面但是有黏力感后再次涂刷di二遍。
粘合固化
di二次涂刷完毕后，将橡胶板对准覆盖在金属表面上，从中间向四周使用橡胶锤密实的敲打2-3遍，排出粘合面残留的空气。zui后用T2胶枪封口处理橡胶板接缝。
静置固化10分钟左右，滚筒包胶就完成了。
